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La pultrusión de fibra de vidrio personalizada es una técnica de fabricación avanzada que desempeña un papel fundamental en la producción de perfiles de polímero reforzado con fibra de vidrio (FRP) de alta calidad adaptados a las necesidades de aplicaciones específicas. Este proceso implica pasar fibras de vidrio continuas a través de un baño de resina, generalmente compuesto de poliéster, viniléster o resina epoxi, lo que garantiza una impregnación completa para una resistencia y durabilidad óptimas.

En un movimiento innovador para la industria del FRP, los nuevos avances ahora incorporan tecnología antimicrobiana de vanguardia en una gama de productos de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP). Esta característica innovadora está diseñada para inhibir el crecimiento de bacterias dañinas en la superficie de los materiales FRP, abordando una preocupación clave en diversas industrias.

En el ámbito de la construcción, el polímero reforzado con fibra (FRP) está ganando terreno rápidamente como una alternativa superior a los materiales tradicionales como el acero, el hierro y la madera.

SPARE, un fabricante líder de productos de polímero reforzado con fibra (FRP), se complace en anunciar la aplicación innovadora de nuestros materiales FRP en sistemas de montaje solares fotovoltaicos (PV). A medida que la demanda de soluciones energéticas sostenibles continúa creciendo, nuestros productos FRP ofrecen una alternativa superior a los materiales tradicionales como el aluminio y el acero, proporcionando un mejor rendimiento y longevidad en las instalaciones solares.

La torre de enfriamiento de FRP en el Proyecto de Fase II del Centro de Utilización de Energía Renovable Laogang de Shanghai, diseñada por SPX Company, incorpora materiales FRP de SPARE para mejorar el rendimiento. Con un diseño de eliminación de niebla de ventilación mecánica, maneja eficientemente 4000 m3/h de agua de refrigeración por torre, para un total de 40000 m3/h. El grupo de torres, dispuesto en una sola línea en el lado suroeste, consta de dos conjuntos de cinco torres cada uno, con una sala de bombas de agua circulante compartida cerca. Cada torre, que utiliza la estructura de marco de FRP pultruido de SPARE, tiene 21,2 metros de alto y 21,1 metros de ancho, ofreciendo características de resistencia y ligereza, con más de 400 toneladas de perfiles pultruidos de FRP utilizados en total.

La industria petroquímica enfrenta una presión constante para reducir costos y al mismo tiempo mantener la seguridad, el rendimiento y el cumplimiento de los estándares ambientales. Los materiales tradicionales como el acero y el hormigón, que han sido la columna vertebral de la infraestructura petroquímica, a menudo enfrentan desafíos en entornos químicos hostiles.