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El puente Rama 8 en Bangkok se puso en funcionamiento en 2001 y cruza el río Chao Phraya con una longitud de 475 metros. El puente está diseñado con paneles pultruidos de FRP de REPUESTO para mayor durabilidad y estética, reduciendo la resistencia al viento y los costos de mantenimiento.

La torre de enfriamiento de FRP en el Proyecto de Fase II del Centro de Utilización de Energía Renovable Laogang de Shanghai, diseñada por SPX Company, incorpora materiales FRP de SPARE para mejorar el rendimiento. Con un diseño de eliminación de niebla de ventilación mecánica, maneja eficientemente 4000 m3/h de agua de refrigeración por torre, para un total de 40000 m3/h. El grupo de torres, dispuesto en una sola línea en el lado suroeste, consta de dos conjuntos de cinco torres cada uno, con una sala de bombas de agua circulante compartida cerca. Cada torre, que utiliza la estructura de marco de FRP pultruido de SPARE, tiene 21,2 metros de alto y 21,1 metros de ancho, ofreciendo características de resistencia y ligereza, con más de 400 toneladas de perfiles pultruidos de FRP utilizados en total.

El conector FRP para paredes aislantes tipo sándwich de Spare es fundamental para unir losas de concreto sobre paneles aislantes, resistiendo fuerzas de elevación y corte. Compuesto por placas de conexión FRP y collares de plástico de ingeniería ABS, garantiza conexiones seguras y un posicionamiento preciso durante el vertido de hormigón. Con amplias capacidades de producción, Spare ha suministrado más de 13 millones de conectores FRP a clientes destacados como Vanke Beijing Region y China Construction Group. Estos conectores ofrecen resistencia mecánica y aislamiento térmico superiores en comparación con los anclajes tradicionales, combinando estabilidad con resistencia a la oxidación para un rendimiento duradero.

La pultrusión de fibra de vidrio personalizada es una técnica de fabricación avanzada que desempeña un papel fundamental en la producción de perfiles de polímero reforzado con fibra de vidrio (FRP) de alta calidad adaptados a las necesidades de aplicaciones específicas. Este proceso implica pasar fibras de vidrio continuas a través de un baño de resina, generalmente compuesto de poliéster, viniléster o resina epoxi, lo que garantiza una impregnación completa para una resistencia y durabilidad óptimas.

La industria petroquímica enfrenta una presión constante para reducir costos y al mismo tiempo mantener la seguridad, el rendimiento y el cumplimiento de los estándares ambientales. Los materiales tradicionales como el acero y el hormigón, que han sido la columna vertebral de la infraestructura petroquímica, a menudo enfrentan desafíos en entornos químicos hostiles.

Spare, un fabricante líder de productos de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP), se complace en anunciar la conclusión exitosa de su participación en CAMX – The Composites and Advanced Materials Expo, celebrada recientemente en Florida. Reconocido como uno de los eventos más importantes del mundo para compuestos y materiales avanzados, CAMX reunió a líderes, innovadores y profesionales globales para explorar las últimas tecnologías, aplicaciones y tendencias futuras.