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Los productos de polímeros reforzados con fibra (FRP) fabricados mediante el proceso de pultrusión se están convirtiendo en una solución transformadora en la industria de la acuicultura. Ligeras, resistentes a la corrosión y personalizadas para el entorno marino, estas innovaciones de FRP están revolucionando la forma en que cultivamos especies acuáticas.

SPARE Composite se complace en presentar su último avance en soluciones de muros de contención: el sistema de muro de contención compuesto estructural GRP. Este sistema de vanguardia está diseñado para simplificar la construcción de muros de contención, haciéndolos más rentables, ecológicos y estéticamente agradables. Al combinar el aspecto natural de la madera con las propiedades avanzadas de los compuestos de polímero reforzado con fibra (FRP), el sistema ofrece una solución más ligera y duradera que los tradicionales muros de contención de hormigón y acero.

El hormigón, piedra angular de la construcción, suele reforzarse con barras de acero para combatir su fragilidad y su limitada resistencia a la tracción. Sin embargo, las barras de refuerzo de acero son propensas a la corrosión, lo que genera un mantenimiento costoso y posibles fallas estructurales. Ingrese a las barras de refuerzo de polímero reforzado con fibra (FRP), una alternativa no corrosiva ideal para uso a largo plazo en entornos desafiantes como puentes, diques y plantas de aguas residuales. Las barras de refuerzo de FRP ofrecen una mayor resistencia a la tracción (1,5 a 2 veces mayor que la del acero), mejor resistencia a la fatiga y son significativamente más livianas, lo que facilita el transporte y la instalación.

El material del techo utilizado es una plataforma de FRP suministrada por Spare, que es liviana y tiene un espesor de 40 cm. El ancho de la plataforma de FRP es de 500 cm y su longitud se puede ajustar según los requisitos de diseño, con una longitud máxima de 3000 cm. La plataforma de FRP sirve como capa superior e inferior de la cumbrera del techo, con la capa superior conectada a tableros corrugados impermeables y fijada con tiras de tejas colgantes, y la capa inferior fijada con una quilla secundaria.

En un importante avance para la energía renovable, las últimas palas de FRP (polímero reforzado con fibra) están destinadas a transformar la tecnología de las turbinas eólicas. Desarrolladas a través de una extensa investigación e ingeniería, estas palas ofrecen beneficios tangibles que abordan desafíos de larga data en el sector de la energía eólica.

La pultrusión de fibra de vidrio personalizada es una técnica de fabricación avanzada que desempeña un papel fundamental en la producción de perfiles de polímero reforzado con fibra de vidrio (FRP) de alta calidad adaptados a las necesidades de aplicaciones específicas. Este proceso implica pasar fibras de vidrio continuas a través de un baño de resina, generalmente compuesto de poliéster, viniléster o resina epoxi, lo que garantiza una impregnación completa para una resistencia y durabilidad óptimas.