China Cubierta de fibra de vidrio Fabricante, proveedor, fábrica

En una era en la que la eficiencia y la durabilidad son primordiales, las vigas en I se han convertido en la piedra angular de diversas aplicaciones estructurales, particularmente en remolques de camiones refrigerados, columnas, soportes horizontales y vigas de puentes. Las empresas de las industrias del transporte y la construcción están adoptando cada vez más vigas en I por su inigualable resistencia y versatilidad, estableciendo nuevos estándares en diseño de infraestructura y logística.

En el panorama en constante evolución de la ingeniería automotriz, la búsqueda de eficiencia, rendimiento y sostenibilidad ha llevado a la adopción generalizada de materiales innovadores.

El material del techo utilizado es una plataforma de FRP suministrada por Spare, que es liviana y tiene un espesor de 40 cm. El ancho de la plataforma de FRP es de 500 cm y su longitud se puede ajustar según los requisitos de diseño, con una longitud máxima de 3000 cm. La plataforma de FRP sirve como capa superior e inferior de la cumbrera del techo, con la capa superior conectada a tableros corrugados impermeables y fijada con tiras de tejas colgantes, y la capa inferior fijada con una quilla secundaria.

La nueva industria energética está surgiendo rápidamente y, en este contexto, la utilización de FRP (plásticos reforzados con fibra) ha ganado cada vez más atención. Para profundizar en su importancia, este artículo describe las ventajas clave del FRP y sus aplicaciones detalladas en el nuevo sector energético.

El plástico reforzado con fibra de vidrio (GFRP) es un compuesto muy duradero que se utiliza ampliamente en componentes de aviones y palas de turbinas eólicas. Sin embargo, sus sólidas características plantean importantes desafíos para su eliminación, lo que a menudo conduce a su enterramiento en vertederos después de su vida útil.

El corredor de conexión del proyecto Qingdao Golden Land Bay cuenta con grandes tubos rectangulares de 800*300 de Spare. Pultruído y formado, cada perfil pesa 33 kg por metro y requiere más de 1.700 hilos para su producción. A pesar de su tamaño, el pasillo es un 80% más ligero que una estructura de acero del mismo tamaño, facilitando su fácil instalación y construcción. El proceso de producción técnicamente desafiante requirió que Spare creara un molde especializado para moldeo por pultrusión. Se coloca sin esfuerzo con solo una rueda y un eje, lo que ahorra tiempo y esfuerzo en el lugar.