2025-07-03
En 2025, el polímero reforzado con fibra de vidrio (GFRP) está ganando rápidamente la tracción como una alternativa sostenible y rentable al acero y el concreto en una gama de sectores de infraestructura. Desde puentes peatonales en América del Norte hasta barreras costeras de inundación en el sudeste asiático, los perfiles de GFRP están demostrando su valor en aplicaciones del mundo real que exigen durabilidad, resistencia a la corrosión y flexibilidad de diseño.
Las crecientes preocupaciones sobre el costo ambiental del acero y el concreto, particularmente sus altas huellas de carbono, han dado paso a materiales compuestos como GFRP. Ligero, no corrosivo y que requiere menos mantenimiento, GFRP ofrece beneficios de rendimiento a largo plazo en entornos hostiles.
En una encuesta de la industria de 2025 realizada por Compposites World, más del 70% de los ingenieros civiles citó GFRP como su material alternativo principal para nuevos proyectos de infraestructura, particularmente en sectores marinos, de energía y transporte.
A principios de 2025, la ciudad de Kelowna en Columbia Británica completó la instalación de un puente peatonal de 28 metros de largo utilizando vigas GFRP pultruidas y paneles de cubierta. El puente, ubicado en un parque de ríos propenso a las inundaciones, fue seleccionado por su capacidad para resistir la entrada de agua, la exposición química y los ciclos de congelación-descongelación.
"El acero tradicional habría requerido recubrimientos anticorrosión e inspecciones anuales. Con GFRP, estamos viendo una vida de diseño de 50 años con un mantenimiento mínimo", dijo el ingeniero de proyectos Leo Hammond de Westbridge Solutions.
La estructura del puente utilizadaVigas I pultruidas y mazos de rejilla FRP, proporcionando alta capacidad de carga con solo el 60% del peso del acero.
Más allá de los puentes, el GFRP también se está adoptando en la retención de paredes para los proyectos de carreteras y ferrocarriles. En 2025, se implementó un nuevo sistema de pared de retención que utiliza FRP H-Posts y C-Profiles a lo largo de un ferrocarril costero en Shizuoka, Japón. La estructura compuesta soporta el pulverización de sal y el movimiento del suelo al tiempo que reduce el tiempo general de construcción en un 30%.
Los componentes fueron fabricados por un especialista en compuestos chino, compuestos de repuesto, utilizando técnicas de pultrusión personalizadas que permitieron a los ingenieros que coincidan exactamente con las condiciones del suelo y la carga.
A diferencia de los materiales tradicionales, la producción de GFRP consume significativamente menos energía y reduce la mano de obra en el sitio. También es reciclable en los procesos de recuperación térmica, alineándose con los principios de economía circular.
ElUso de GFRP en mazos de puentes, barreras de ruido, plataformas de turbinas eólicas y pasarelas en alta marSe espera que crezca un 11,2% CAGR a nivel mundial de 2025 a 2030, según datos de los conocimientos del mercado global.
Mirando hacia el futuro, los expertos creen quePersonalización, integración de diseño digital e hibridación de fibra de carbonoSerá la próxima frontera para el desarrollo de GFRP. Con el aumento del apoyo gubernamental para la infraestructura verde, es probable que el papel de GFRP se expanda aún más en la construcción modular y las ciudades inteligentes.